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自动样品冲压机PLC控制系统原理介绍
来源:公司新闻    发布时间:2016-07-21    浏览:481次
 1、自动样品冲压机PLC控制系统动作过程
 
   在自动工作方式下,按下自动启动按钮,飞轮电动机D3通电运转,延时30秒后,自动循环开始。首先判断运料小车是否在原位,若在则行程开关1K压合,开卷电动机D1和喂料电动机D2通电运转,把钢板送入冲压处。此时通过光电脉冲发生器PL测量钢板长度,钢板每通过1mm就产生一个脉冲。当测量总长达到1500mm时,开卷电动机D1和喂料电动机D2断电停转,同时电磁离合器DT得电吸合,冲头落下进行冲压板。当冲头落下时,光电接近开关4K压合,输出一个脉冲,并使计数器加1。同时电磁离合器DT失电,冲头抬起回原位,开卷电动机D1和喂料电动机D2再次通电运转,把钢板送入冲压处再次进行冲压。当冲压的钢板数达到预定张数50张(zui大极限99张)时,开卷电动机D1和喂料电动机D2停转,剪刀回原位,运料小车电动机D4运转使小车右行行至右端时压合右极限限位开关2K,运料小车电动机D4停止运转,同时小车上轨道电动机D5通电运转,把车上的钢板向右传输到下一道工序的平台上。当钢板通过平台时压合钢板通过开关3K,小车上轨道电动机D5断电停转,同时运料小车电动机D4得电停转,小车左行回原位。小车回到原位时压合左极限限位开关1K,小车电动机D4断电停转,小车停止。这时开卷电动机D1和喂料电动机D2再次通电运转,进行下一次冲压。
 
2、自动样品冲压机PLC控制系统硬件电路设计
 
   该电路是主控电机的运行过程,各个电机的控制方式及继电器的用途。其中,D1和D5采用直接控制方式。D2是双速电机,用继电器改变电机绕组的接线方式可以达到调速的目的。D3采用星三角降压启动,减小了启动电流对电网的影响,待启动后期按预先设定的时间换成三角形接法,使电机额定电压下正常运转。
 
   计数器选择十进制减法计数器74LS191,它除了能做十进制减法外,还有一些附加功能。LD非端为预置数控制端,当其输入为1时不起作用,计数器照常计数。当其输入为0时电路处于预置数状态,D3—D0的数据立刻被置入计数器中,不受时钟信号CP的控制。电路采用74LS191作为计数器,74LS47作为显示译码器,BS201A作为数码显示管,张数计数的原理与长度计数的原理类似,通过限位开关控制脉冲输入和置数端,显示电路将进行预置数的减法计数。
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